Zamonaviy sanoat ishlab chiqarishda qog'ozli slipizatsiya mashinalari ajralmas uskunalardir. Ular ko'plab sanoatlarda, masalan, provaytyalar, qadoqlash va bosib chiqarish kabi keng qo'llaniladi. Ijtimoiy iqtisodiyotning doimiy rivojlanishi bilan, qog'ozni qayta ishlash sanoati ham doimiy ravishda takomillashmoqda va qog'ozni kesish uchun talablar yuqori va yuqori bo'lmoqda. Mahsulotlarning sifati va ishlab chiqarish samaradorligi to'g'ridan-to'g'ri ularni kesish aniqligi darajasidan ta'sir qiladi. Mahsulot sifatiga bo'lgan talablari oshib borishda ko'payishda davom etmoqda, shuningdek, qog'ozni kesish aniqligiga talab etiladi. To'g'ri kesish operatsiyalari nafaqat moddiy chiqindilarni kamaytirishi, balki bozorda mahsulotning umumiy ko'rinishini va raqobatbardoshligini oshirishga yordam beradi. Mening mamlakatimning sanoat avtomatlashtirish darajasini doimiy ravishda takomillashtirish bilan an'anaviy qo'lda operatsiyalar hozirgi ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondira olmaydi va qog'oz rolini qisqartirish texnologiyasi ushbu maqsadga erishish uchun muhim texnologiyalardan biridir. Shuning uchun, kesishni aniqlashni yaxshilashni o'rganish juda muhimdir Qog'oz rulonli sirpanish dastgohlari.
Kesish tanlash va qog'ozli rulonli slip mashinaning kesish aniqligini kiyish ta'siri
Kinchite tanlovining ahamiyati
Qog'oz rulonli slip mashinaning asosiy tarkibiy qismlaridan biri sifatida, Kinchitoning materiallari va aniqligi to'g'ridan-to'g'ri kesish ta'sirini to'g'ridan-to'g'ri belgilaydi. Ishlab chiqarish texnologiyasini ishlab chiqish bilan qog'oz sifatiga qo'yiladigan talablar yuqori va yuqori bo'ladi, shuning uchun to'garat materiallari ham doimiy ravishda yaxshilanmoqda. Ko'p ishlatiladigan vositani kesish materiallari tarkibiga yuqori tezlikli po'lat va karbid mavjud, ularning har biri o'z afzalliklari va kamchiliklariga ega. Yuqori tezlikdagi vositalar po'latida a'lo kesish spektakllari mavjud, ammo uning xizmatidagi hayot tezkor vositasi tufayli juda qisqa. Yuqori tezlikdagi po'latdan yasalgan kemalar ajoyib qarshilikka ega, ammo ularning qattiqligi nisbatan past; Karbide tokterlar yaxshi kesish xususiyatlariga ega, ammo ularning qattiqligi past va ularning floti nisbatan katta. Karbiddan qilingan kesiklar kuchli, ammo ularning qattiqligi nisbatan zaif. Ikki materialning turli xil ishlash xususiyatlari tufayli, ular kesish jarayonida katta farqlarni keltirib chiqaradilar. Shuning uchun, kesish vositalarini tanlash jarayonida kesish materialining xususiyatlari, qalinligi va o'ziga xos talablarini har tomonlama ko'rib chiqish kerak.
Asbobning aniqligi, shuningdek, kesish aniqligini aniqlaydigan asosiy omil hisoblanadi. Kesish sifati va samaradorligini ta'minlash uchun qayta ishlash talablariga javob berish uchun yuqori aniqlikga ega bo'lish kerak. Kesish jarayoni davomida keskin materiallarni keskin kesish, ishqalanish va issiqlik avlodini qisqartirish va kesish yuzasining silliqligi va aniqligini ta'minlaydi.
Kesish kiyimining ta'siri
Vaqt o'tishi bilan, to'garakning eshigi asta-sekin ko'payadi, bu kesish yuzasida burmalar va notekislik kabi turli xil muammolarga olib kelishi mumkin. To'xtatqi ish paytida tebranish va shovqinga moyil bo'lib, mahsulot sifatini pasaytiradi. Agar to'sar juda qattiq taqilgan bo'lsa, u mahsulotning umumiy sifatiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin bo'lgan xatolarni keltirib chiqarishi mumkin. Bundan tashqari, to'sar uzoq muddatli ishlash paytida deformatsiyaga moyil bo'lib, bu uning xizmat hayotini pasaytiradi. Shuning uchun kesishning aniqligini ta'minlash uchun, kesish va kesgichni almashtirish ajralmas qadamdir.
Strategiyalarni engish
- Kinchitaning keskinligi va yaxlitligini ta'minlash uchun doimiy ravishda tanaffusni tekshiring va almashtiring.
- Xizmatning xizmatini uzaytirish uchun yaxshi qarshilik bilan eng yaxshi tiklanish bilan tanang materialni tanlang.
- Kichkina kesish ko'rsatkichlarini saqlash uchun, masalan, maydalash, moylash va boshqalar kabi kesishish kabi muntazam texnik xizmat ko'rsatish.
Kesishni yaxshilash uchun qog'ozni aylantirish mashinasini qanday optimallashtirish kerak
Teksion boshqaruv tizimining roli
Qog'ozli rulonli slista mashinasining asosiy tarkibiy qismi sifatida keskinlikni boshqarish tizimi asosan kesish jarayonida materialning tarqalishini aniq boshqarish uchun javobgardir. Qog'oz mashinasida keskinlik boshqaruvi juda muhim rol o'ynaydi. Kesishning barqarorligi va aniqligi to'g'ridan-to'g'ri kuchlanishdan ta'sir qiladi. Amaliy dasturlarda, silliq ishlab chiqarishni ta'minlash uchun qog'ozning tarqalishi oqilona sozlanishi kerak. Agar keskinlik juda qattiq bo'lsa, u materialning yirtilgan yoki deformatga olib kelishi mumkin, agar keskinlik juda bo'sh bo'lsa, kesish yuzasi notekis bo'lishi mumkin.
Zavzat boshqarma tizimining ishlash printsipi
Tartish boshqarmasi tizimi real vaqtning keskinligini kuzatish va oldindan o'rnatilgan zo'riqish qiymati asosida tegishli tuzatishlarni amalga oshirish uchun sensorlarni ishlatadi. Ishlab chiqarish jarayoni davomida, agar kuchlanish uskunalar etishmovchiligi yoki inson omillari tufayli belgilangan qiymatdan oshsa, u tirnalish yoki hatto chiziq yuzasida tanaffus qiladi. Tizim keskinligi belgilangan qiymatdan chetga kirganda, u kuchlanishni oldindan belgilangan oralig'iga qaytishini ta'minlash uchun tanglik roliklari va tormoz tizimlari kabi sozlash moslamalarini avtomatik ravishda faollashtiradi.
Optimallashtirish strategiyasi
- Zavzat qiymatini aniq belgilang va materialning tabiati, qalinligi va kesma talablari asosida maqbul keskinlikni aniqlang.
- Ularning aniqligini va barqarorligini ta'minlash uchun keskinlik sensorlarini kalibrlash va boqishni kuchaytirish.
- Teksion boshqaruvni boshqarishning aniqligini va javob tezligini oshirish, masalan, PID nazorati, loyqa nazorati va boshqalar kabi keskinlik boshqaruvini boshqarish algoritmlarini qabul qiling.
Qog'ozni kesish mashinasini kesish va kesish ta'siri kesish aniqligini pasaytirishga ta'siri
Kesish bosimining ahamiyati
Qog'oz rulonli slip mashinasining kesish jarayonida kesish bosimi boshqa asosiy element sifatida qabul qilinadi. Kesish bosimiga ta'sir etuvchi omillar tahlili asosida, yangi hisob-kitob formulasi, bu formulalar turli xil xususiyatlar uchun zarur bo'lgan maksimal kesish qiymatini hisoblash uchun ishlatilishi mumkinligini isbotlaydi. Tegishli kesish bosimi kesish jarayonida kerakli materialni silliqroq kesib tashlashi mumkinligini va kesish jarayonida ish uyg'otishi va issiqlik avlodini kamaytirish va kesishning aniqligini oshirishni ta'minlaydi.
Kesish bosimining ta'siri
Agar bosim juda past bo'lsa, to'ng'ichi to'liq ma'lumotga ega bo'lolmasligi mumkin, natijada noaniq yoki to'liq bo'lmagan kesish yuzasiga kelib chiqadi.
Agar bosim juda yuqori bo'lsa, u materialning deformatsiyasiga olib kelishi yoki kesish aniqligiga ta'sir qiladi.
O'rnatish va sozlash tamoyillari
Kesish bosimini sozlash materialning xususiyatlari, qalinligi va o'ziga xos talablariga asoslanadi.
Uning o'lchovining aniqligini ta'minlash uchun bosim sensori vaqti-vaqti bilan kalibrlanadi.
Bosim taqsimlash usuli kesish paytida bir xil bosimni taqsimlash va mahalliy bosimni juda yuqori yoki juda past bo'lishiga to'sqinlik qilishini ta'minlash uchun sozlanadi.
Qog'oz rulonli slip mashinaning aniqligi bo'yicha mexanik qismlarning aniqligi va barqarorligi ta'siri
Mexanik qismlarning roli
Qog'oz rulmi sirtining mexanik qismlarining hidi relslari, aylanishlari, uzatish tizimlari va boshqalar kabi aniq va boshqalar, kesish jarayonining silliqligi va aniqligiga bevosita ta'sir qiladi. Ushbu qismlarning ozgina og'ishlari notekis kesilgan sirtlarga yoki kesishlarni kesishlarga olib kelishi mumkin.
Mexanik qismlarning ta'siri
- Qo'llanma rosnalarining aniqligi kesish jarayoni paytida harakat traektoriyasiga ta'sir qiladi va shu bilan kesish yuzasining tekisligiga ta'sir qiladi.
- Saqlanishlarning barqarorligi va hayoti kesish jarayonining silliqligi va uzluksizligiga bevosita ta'sir qiladi.
- Transmissiya tizimining aniqligi va barqarorligi kesish tezligining barqarorligini va kesish kuchining uzatilish samaradorligini aniqlaydi.
Ta'minot va kalibrlash
- Mexanik qismlarning kiyilishini muntazam tekshirib ko'ring va o'z vaqtida qattiq eskirgan qismlarni almashtiring.
- Ularning aniqligini va barqarorligini ta'minlash uchun mexanik qismlarni pozitsiyani va rasmiylashtirishni aniqlab ko'rsating.
- Moylash va mexanik qismlarga texnik xizmatlarni xizmat ko'rsatishni kuchaytirish va ularning yaxshi ishlashini ta'minlash uchun mexanik qismlarni boqing.
Ilg'or boshqaruv texnologiyalari (avtomatlashtirish va razvedka kabi) tomonidan qog'ozli rullik dastgohlarining kesish aniqligini oshirish
Avtomatlashtirish texnologiyasini qo'llash
1. Avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimi qog'ozli siljish mashinasini aniq nazoratga olishga va kesish jarayonining barqarorligi va aniqligini oshirishga erishishi mumkin. Kesish jarayonining barqarorligi va aniqligini ta'minlash uchun kesish tezligi, kesish kuchi, keskinlik va boshqalarni avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimi orqali amalga oshirish.
2. Avtomatlashtirilgan kesish jarayonining usullari PLC nazorati, Servour drayveri va boshqalarga kiradi.
Aqlli texnologiyalarning integratsiyasi
1 Aqlli monitoring va diagnostika tizimi real vaqt rejimida uskunalarning ishlash holati va hajmini kuzatishi va muammolarni o'z vaqtida topish va hal qilishi mumkin. Katta ma'lumotlar asosida parametr optimallashtirish tarixiy ma'lumotlarni tahlil qilish va qazib olish orqali eng yaxshi kesuvchi parametrlar birikmasini topishi va kesish aniqligini va samaradorligini oshirishi mumkin.
2. Aniqlikni nazorat qilishda sun'iy aqlning dasturiy istiqbollari kengdir. Chuqur o'rganish va mashinasozlik, intizomni boshqarish va kesish jarayonini optimallashtirish kabi texnologiyalarga erishish, kesish aniqligini oshirish va samaradorlikni yanada oshirish.
Xulosa qilib aytganda, qog'ozli silliqlash mashinalarining kesish aniqligini oshirish, shu jumladan kostyumlarni tanlash, mexanik tarkibiy qismlarni tanlash va sozlash va ilg'or boshqaruv texnologiyalarini qo'llashni talab qiladi. Ushbu strategiyalar o'zaro bog'liq va o'zaro ta'sirchan va birgalikda qog'oz rulonli slipizatsiya mashinalarining kesish aniqligini oshirishning to'liq tizimini tashkil etadi. Amaliy qo'llanmalarda turli omillarni muayyan holatlarga ko'ra har tomonlama ko'rib chiqish, amaliy obodonlashtirish strategiyalarini shakllantirish va qog'ozli rulonli dastgohlar aniqligini ta'minlash uchun ularni optimallashtirish va takomillashtirish kerak.
